現在無塵車間，無菌（fungus)室等項目建設后需要維護保養(yǎng)，現給大家整理以下資料方便大家解決：
1。生產設備之防塵措施（指針對問題的解決辦法)

a。磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因，故需將發(fā)塵部分掩蓋之。
b。易產生塵埃之設備，若能的話應布置于風尾地點。
c。在操作時，盡量減少接觸零件或產品。
d。不得有太大或不必要的操作動作，以免卷起附近之灰塵。
e。各項廠務設施之供應如水、氣體和化學品于進入生產設備前應有過濾設備。
f。為不使氣體或液體滯留，造成微污染，故管路配置(deploy)應有旁路閥之設置。

在無塵室之維護管理方面，可分三部分加以說明：
1。建筑物之維護管理
a。建筑物(building)內定期檢查清潔。
b。地板之清掃管理及損壞更新。
c。無塵車間目前級別最高的當屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領域，面積相對較小。另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產車間，物聯網芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。隔間墻及天花板檢查清潔和封補。
d。窗戶及門之保養(yǎng)等
2。環(huán)境測定與管理
無塵室內之運轉環(huán)境狀況如溫、濕度及微塵粒子數應每日定期量測，以確實掌握質量，若有數據異常，可
立即做緊急處理。
3。防塵空調設備之維護管理
此鐵盒上裝有粘塵紙，能有效的消除氣流中的異物，降低空氣異物密度。
a。溫、濕度及塵埃濃度管理，定期校正檢驗，若有設備移動或施工時須做局部（part)測量。
b。無塵室優(yōu)點：構造簡單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈室的擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。過濾網(Filter mesh)之管理：定期巡查及更換。
c。空氣調節(jié)器管理：定期檢查隔板接縫及內部污染狀況，冷熱盤管是否有腐蝕現象。
d。送風機(Draught Fan)之管理：定期檢查送風機運轉狀況。
e。風管及出風口之管理：檢查風管是否有腐蝕、污染、塵埃堆積或保溫脫落等。
f。測試及量測儀器管理：定期校正（詞義:校對改正)及保養(yǎng)。
g。室內壓力管理：連續(xù)（Continuity)監(jiān)視室內壓力記錄，以維持正壓為基準。
h。冷凍主機、泵浦、鍋爐及冷卻水塔之管理：定期檢查保養(yǎng)及記錄運轉狀況及水質變化分析，以調整
加藥量等。

2。除濕機故障的檢修順序1．通風系統(tǒng)故障

　　①進風柵與出風柵：A．人為損壞或老化龜裂；B．進風或出風嚴重受阻；

　　②空氣過濾網(Filter mesh)：被灰塵阻塞或損壞；

　　③蒸發(fā)器：A．蒸發(fā)器冷凝器翅片積塵；B．蒸發(fā)器表面結冰；

　　④風扇電機：A．電容器損壞；B．風扇電機抱軸；C．轉子與軸松動；D．軸彎曲變形；
E．軸承損壞；F．繞組燒毀；

　　⑤風葉：A．固定螺絲松動；B．風扇風葉變形或損壞；C．風葉積塵嚴重，嚴重影響出風量；D小型
除濕機風葉還存在因積塵嚴重而卡死風葉的現象。
2．電氣系統(tǒng)故障

　　①壓縮機、風扇均不轉：A．電源被切斷（割開；截斷)；B．開關未合上；C．插座斷線；D．電壓過低；
E．斷路器斷開；F．保險管燒斷。

　　②壓縮機不轉、風扇轉：A．啟動器故障；B．電容器故障；C．過載保護。

　　③壓縮機、風扇均運轉：制冷系統(tǒng)故障。無塵廠房對于凈化空調系統(tǒng)的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調送風中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。
3．制冷系統(tǒng)故障

　　①制冷工質全泄漏；

　　②制冷系統(tǒng)堵塞：A．臟堵；B．油堵；C．焊堵；

　　③制冷劑過量；

　　④壓縮機(compressor)無排量（故障）
4．壓縮機故障

　　①壓縮不良，高低壓室竄氣；

　　②運行件損壞，壓縮機抱軸。